在 近幾年來，隨著電子、醫(yī)療、通訊、汽車、 其他行業(yè)，人們的塑料產(chǎn)品的快速發(fā)展， 高精度、高性能要求，傳統(tǒng)的塑料成型 工藝已難以滿足當前的高標準，是一個最重要的 塑料的成型方法，因此，精密注塑 技術(shù)越來越受到人們的重視，使 精密注射成型技術(shù)的不斷進步，新技術(shù)不斷涌現(xiàn)。 因素影響精密注射成型的精密注射成型要求 不僅尺寸精度高，低翹曲，優(yōu)良的轉(zhuǎn)移 特點，也是優(yōu)良的光學(xué)性能

模具主要是工件的開發(fā)工具，注塑工藝在工件上，我們會發(fā)現(xiàn)一些氣泡在形成注塑氣泡時容易導(dǎo)致工件熔化痕跡，并導(dǎo)致現(xiàn)象的原因作為和解措施，中國標準件網(wǎng)絡(luò)作了詳細的介紹。

塑料注射模具和塑料配件，塑膠模具配件

在注塑件銀紋產(chǎn)生的原因

塑料模具的設(shè)計和制造過程

澆口附近表面混濁及斑紋，怎么辦？

擠出成型機頭注塑模具設(shè)計原則

管材擠出成型機頭注塑加工尺寸，管材是擠出成型注塑加工生產(chǎn)的主要產(chǎn)品之一。管材擠出成型機頭主要用來成型軟質(zhì)和硬質(zhì)圓形塑料管狀塑件。通常要求在擠出機和機頭之間安裝過濾網(wǎng)，對于聚乙烯管材，用4 x80目過濾網(wǎng)，對于軟質(zhì)塑料管可取40目左右的過濾網(wǎng)。